Der Scans piegel ist eine optimistische Partite, die in Lasers ystemen verwendet wird und haupt sälich den Ablenkung winkel und die Richtung des Lasers trahls durch mechanische Vibrationen steuert, um eine präzise Strahl manipulation zu erreichen. Die Grund funkung eines Abtast spiegels besteht darin, die Ausbreitung des Lasers trahls durch Vibrieren des Spiegels zu Anden, wodurch das Abtasten und Steuern des Strahls ermög licht wird. Es ist weit verbreitet in Laser markierung, Laser ch neiden und Lasern ch weißen und bietet hochpräzise und schnelle Laser verarbeitung dienstleistungen.
Hohe Präzision und hohe Geschwister lichkeit
Das Galvanometer-Scanners ystem ist ein hochpräzises Hoch geschwindigkeits-Servos teuerung system, das eine schnelle und wahre Strahl position ierung. Es wird ein spezieller Oszillation motor verwendet, bei dem ein Drehmoment von einer energetischen Spule in einem Magnetfeld wird, das den Spiegel dazu fährt, sich zu bewegen. Dies ermö glicht eine hochpräzise Abhandlung und Position ierung.
Mehrere Anwendungs felder
Galvanometer-Scanner sind in versch ieden Bereichen wie Laser-Bearb eitung, optisches Scannen und Display-Technologie weit ver breitet. Bei der Laser bearb eitung können sie ein präzises Schneiden, Schweiß und Bohren von Materia lien erreichen. Beim optischen Scannen werden sie für das hochpräzise zwei dimensionale Hoch geschwindigkeits scannen verwendet, um eine schnelle Bilder fassung und-verarbeitung zu verbessern. In der Anzeige-Technologie dienen Galvanometer-Scanner als Kern komponente von Laser projekten und erzielen eine hohe hellige und hoch auflösende Bild projekt.
Hohe Leistungs-und Haltbarkeit
Das Galvanometer-Scanner system verwendet eine Spezielle Behandlung für die Lagerteile, wodurch es für den langfristen Dauer betrieb geeignet ist. Diese Design verleihen dem System hohen dynamische Leistungs-und Resonanz eigenschaften so für verschiedene Hoch geschwindigkeits-und Mehrwellen längen-Anwendungen.
Konti nuierliche techno logische Innovation
Mit der kontinuier flechten Weiter entwicklung der Technologie werden die Anwendungs bereiche von Galvanometer-Scannern immer breiter. Es wird erwartet, dass sie in Zukunft eine weite Rolle in mehr Bereichen wie optischer Kommunikation, optisches Messen und biome dizin ischen ischen bereichen spielen. Darüber hinaus werden uns die konti nuierliche Innovation und Verbesserung der Galvanometer-Scanner-Technologie erstaunic here techno logische Technologien bringen.
Quarz | Silicium | SiC | |
Spezifische Dichte (g/cm3) | 2.2 | 2.33 | 3.2 |
Wärme leithähne (W/m * K) | 1.38 | 150 | 120 |
Biege festsetzung (N/mm2) | 68 | 300 | 500 |
Therm. Exp. Coeff. (ppm/K) | 0,55 | 2.5 | 4.3 |
Abs. coeff @ 1μm(1/cm) | 10-5 | 46.5 | 12.5 |
Härte HV10 (GPa) | 8.8 | 13 | 25.2 |
Material | BK7 Glas/Quarzglas/Kiesel säure/SiC /Zerodur |
Dimension | 8mm ~ 100mm |
Abmessungen toleranz | ± 0,1mm |
Dicken toleranz | + 0,0mm / -0,05mm |
Ober flächen qualität | 20/10 |
Flach heit | PV <λ/8 @ 632,8 nm |
Parallel ität | <30 Bogen sec |
Wellen länge | 1060nm, 1064nm, 532nm, 355nm,266nm |
Beschichtung R> 99,5% | Hohe Reflexions beschichtung/diele kt rische Besch ichtung/Metall beschichtung |
Typ Nr. | Spot größe (mm) | Abordnung (mm) | Achse |
SCM-T 1.05 | 8 | 8,4x11,5x1,05 | X |
10.1x15.1x1.05 | Y | ||
SCM-T 1.7 | 10 | 14,7x19,4x1,7 | X |
16,4x28,0x1,7 | Y | ||
SCM-T 2.0 | 20 | 25,0x30,0x2,0 | X |
30,0x35,0x2,0 | Y | ||
SCM-T 3.2A | 12 | 18,3x24,6x3,2 | X |
21,3x38,9x3,2 | Y | ||
SCM-T 3.2B | 15 | 22.1x28,8x3.2 | X |
24,8x39,4x3,2 | Y |
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