CHANGCHUN BENA OPTICAL PRODUCTS CO., LTD.
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Silizium karbid ist ein sehr hartes Material ähnlich Diamant, mit guter Wärme leitfähig keit und chemischer Stabilität. Silizium karbid spiegel nutzen diese Eigenschaften von Silizium karbid materialien, um Licht reflexion und Fokus zu erreichen.

Silizium karbid spiegel ist die Kern komponente des optischen Hoch leistungs systems, und seine Leistung ist für den Beobachtungs effekt sehr wichtig.


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Merkmale des SiC Galvo Scanning Mirror

  • Verbessern Sie die Auflösung

    Silizium karbid spiegel hat eine hohe, spezifische Steifigkeit und eine aus gezeichnete thermische Stabilität. Diese Eigenschaften machen es über ein breites Spektrum hinweg zu einer hervorragenden Bildqualität, wodurch die Auflösung des Teleskops oder Satelliten erheblich verbessert wird


  • Materiale igen schaften

    Als eine neue Generation von optischem Spiegel material weist Silizium karbid eine hohe spezifische Steifigkeit, eine hohe Wärme leitfähig keit, einen niedrigen Wärme ausdehnung koeffizienten und andere aus gezeichnete umfassende Eigenschaften auf. Diese Eigenschaften machen Silizium karbid spiegel in der Umwelt anpassungs fähigkeit zur gleichen Zeit, kann aus gezeichnete Bildgebung qualität in einem breiten Spektrum erhalten.


SiC Galvo Scanning Mirror von Bena Optics

  • Grind & Polieren

    Bena Optics verfügt über mehrere große Ringe-Polier maschinen und das Know-how, um die harten Oberflächen von SiC zu überwinden. Verglichen mit der gewöhnlichen optischen Polier ausrüstung ist es nicht nur schnell, sondern auch stabil.


  • Leicht gewicht

    Bena Optics verwendet ein fortschritt liches CNC-Bearbeitungs zentrum für die leichte Verarbeitung. Der gesamte Prozess wird vom Computer entworfen und kann auf mehreren Ebenen nach Kundenwunsch entworfen und verarbeitet werden.


  • Beschichtung

    Normaler weise Metall beschichtung, die Aluminium, Silber, Gold bedeckt. Haupt sächlich hängt von den Anforderungen des Kunden ab, vom UV bis zum tiefen Infrarot kann erfüllt werden.


  • Qualitäts kontrolle

    1. Dimensions messung: Verwendung von CMM, um die Genauigkeit der Komponenten messung und die perfekte Größe sicher zustellen.

    2. Oberflächen genauigkeit: Mit Laser-Inter fero meter wurde verwendet, um die Oberflächen ebenheit zu erkennen.

    3. Beschichtung messung: Verwenden Sie ein fortschritt liches Spektro photometer.


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Spezifikationen von SiC Galvo Scannen Spiegel

Größe (mm)

Auf Kundenwunsch

Klare Blende

> 95% von Dim

Oberflächen qualität

40/20 laser qualität

Oberflächen figur

Besser als λ/2 @ 632,8 nm

Reflektierter Wellenfront fehler

Λ/10 PV @ 632,8nm

Leicht gewicht

Auf Kundenwunsch

Beschichtung

355nm, 532nm, 1064nm, 1080nm, Gold, Silber oder maßge schneiderte

Schadens schwelle

10ns Impuls: 400MW/Cg/;

CW:500W/Cpa bei 10,6 μm typica




Die Anwendung von SiC Galvo Scanning Mirror

Der SiC-Scans piegel spielt eine wichtige Rolle bei der Laser verarbeitung. Das optische Pfad design des Galvanometers hat einen wichtigen Einfluss auf die Qualität und Effizienz der Laser bearbeitung. Ein Galvanometer besteht normaler weise aus einer parallelen Platte, von der eine mit einem reflektieren den Material beschichtet ist, das als Spiegel bezeichnet wird. Hinter dem Spiegel befindet sich eine flache Platte als Referenz, deren Position durch ein elektrisches Feld gesteuert werden kann. Die beiden Ports des Galvanometers sind mit einer externen Stromquelle verbunden, um ein elektrisches Feld zu erzeugen. Wenn das elektrische Feld auf das Galvanometer angewendet wird, wirkt sich die Stärke des elektrischen Feldes direkt auf die Verschiebung und den Winkel des Galvanometers aus. um die Richtung des Strahls zu ändern und die Reflexion oder Brechung des Strahls zu realisieren.

Anwendung des Siliziumkarbid-Galvanometers in der Laser bearbeitung

-Beam-Shaping-System: Der Laserstrahl muss das Strahl formung system durchlaufen, so dass die Energie des Laserstrahls nach dem Formen ungefähr in der flachen Oberseite verteilt ist. um einen gleichmäßigen Abschreck effekt auf der Oberfläche des bearbeiteten Materials zu erhalten.

-Transmission faser und QBH-Kopf: Diese Komponenten spielen eine Rolle bei der Laser bearbeitung, um den Laserstrahl zu übertragen und zu fokussieren, um sicher zustellen, dass die Laser energie effektiv genutzt wird.




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