Vertragen durch Fräsen, Drehen und Polieren, haupt sächlich einschl ießlich der traditionellen Fan Cheng-Methode zum Fräsen, Schleifen und Polieren; CNC-Fräsen, Drehen, Präzisions schleifen und Polieren; computer gesteuertes Polieren usw. Speziell für CNC-Polieren, mit verschiedenen Polier medien können in kleine Schleif mittel, Spannungs scheibe, Ionen strahl, Plasma, magneto rheo logische, Flüssig strahl polieren unterteilt werden.
Es zeichnet sich durch relativ hohe Effizienz aus, Inter operabilität mit der traditionellen optischen Verarbeitung ist leicht zu akzeptieren, hohe Flexibilität, geeignet für die Entwicklung von Prototypen und kleine und mittlere Chargen produktion. Die Konsistenz des Produkts ist jedoch schlechter und die Anforderungen des Betreibers sind höher.
Glas thermo formen, optisches Kunststoffs pritz gießen, thermische Abscheidung und Härtung formen. Es zeichnet sich durch extrem hohe Effizienz, gute Konsistenz des fertigen Produkts, geringere Anforderungen an den Bediener aus und ist für die Massen produktion geeignet. Die Anforderungen an Formen sind jedoch hoch, die Anfangs investition ist groß und der Prozess ist komplexer.
Zusätzliches Material verfahren (additive Methode):
Vakuum beschichtung und Kopier formen. Im Wesentlichen ist es der Kugel auf der Grundlage einer zusätzlichen Schicht aus nicht kugelförmigem Grad und Brechung index am nächsten, um der dünnen Materials chicht zu entsprechen. Es zeichnet sich durch eine gute Konsistenz des Werkstücks, geringe Anforderungen an die Ausrüstung und gute Flexibilität aus. Es eignet sich für die Herstellung von kleinen und mittleren Chargen und reflektieren den Elementen. Die zusätzliche Schicht muss jedoch mit dem Substrat material abgeglichen werden, um die Anwendung zu begrenzen.
Der Hauptkörper der Maschine ist von Gantry-Struktur, die beweglichen Teile übernehmen Präzisions führung kombiniert mit hochpräzisem Gitter feedback, und 8-Achsen-Controller realisiert jede Achsen kombination Interpolation und integriert Online-Kontur messsystem. Das Prozess system ist offen, mit mehreren Flugbahn auswahl, Multi-Format-Daten kompatibilität, variablen Parameter manipulation und Optimierung funktionen, in der Lage, die Präzisions herstellung von optischem Glas, mikro kristallinen, Silizium karbid zu realisieren, quarz und andere Materialien für optische Komponenten, insbesondere für hochwertige optische Koaxiale, Asphärische Komponenten außerhalb der Achse zur Entwicklung eines adaptiven Bearbeitungs modells, um die Genauigkeit der polierten Oberflächen form von mehr als 1/50λ (RMS, λ = 632,8 nm) zu erreichen.
Für optisches Glas können mikro kristalline, Silizium karbid, Quarz und andere Materialien eine bessere Oberflächen rauheit und hohe Oberflächen präzision erhalten. Es eignet sich besonders für die ultra präzise Verarbeitung von hochwertigen optischen koaxialen und asphärischen Komponenten außerhalb der Achse.
Magnetic Jet Polieren ist eine Kombination aus Jet-Technologie und magneto rheo logische Technologie, die Verwendung von niedrig viskosen magneto rheo logischen Fluid im externen Magnetfeld unter der Wirkung der magneto rheo logischen Wirkung, die scheinbare Viskosität erhöht sich, um die Stabilität der Oberfläche des Strahls trahls zu erhöhen, Gemischt mit Schleif körnern der magneto rheo logischen Flüssigkeit in der Düse unter Einwirkung des axialen Magnetfeldes, um eine quasi kohärente Aushärtung des Strahl strahls zu bilden, der auf die Oberfläche eines bestimmten Abstands vom Werkstück gesprüht wird, mit Hilfe der Schleif körner der Hoch geschwindigkeit kollision der Scher wirkung der Materialen tfernung, In einer kontrollierten Weise und um eine gute Oberflächen rauheit zu erreichen. Entfernung auf kontrollierte Weise, um eine polierte Oberflächen veredelung zu erreichen.
So viel gesagt, werfen wir einen Blick auf die Wirkung des Magnets trahls:
Dies ist ein sehr hohes Maß an Polieren, wie es die heimische Chengdu Opto elektronik tut, durch eine Reihe von Motoren über der Platte, die die Spannungs scheiben oberfläche über die gleichmäßige Verteilung einiger Säulen ziehen. die Säulen sind durch verbundenDer Draht, diese Drähte können durch die Motor entspannung festgezogen werden, so dass Sie die Verformung der Scheiben oberfläche kontrollieren können, damit die Scheiben oberfläche und das Werkstück besser geeignet ist, um ein Präzisions polieren zu erreichen. Der Nachteil des Spannungs scheiben polierens ist, dass die Steuerung zu komplex ist-schauen Sie sich das schwindel erregende ah an!
Ionen quelle, die durch eine bestimmte Energie und räumliche Verteilung des Ionen strahls trom beschusses der Oberfläche des Werkstücks emittiert wird, das auf der Oberfläche des Werkstücks in einer bestimmten Tiefe einfallende Ion und die Kollision der Werkstück atome, in diesem Kollision prozess überträgt das einfallende Ion seine eigene Energie auf die Werkstück atome, Wenn die Werkstück atome mehr Energie als die Gitter bindungs energie erhalten, sind die Werkstück atome aus der Gitter bindung heraus, um sich weiter zu bewegen, und andere Werkstück atome, die in Kaskaden kollision auftreten, dh wiederholen Sie die obige Aktion, Wenn die auf das nächste Atom übertragene Energie größer ist als die Gitter bindungs energie, verlässt das nächste Atom auch die ursprüngliche Position, um die Bewegung zu starten. wenn die vom Atom gewonnene Energie nicht ausreicht, um die Gitter bindungs energie zu überwinden, Die vom Atom gewonnene Energie kann nicht weiter übertragen werden, sondern nur in Form von freigesetzten Phononen. In diesem Prozess die Energie zwischen Ionen und Atomen, Atome und Atome übertragen sich gegenseitig, wenn in der Oberfläche der Werkstück atome, um die Energie entlang der Richtung der Spiegel normale Komponente zu erhalten, größer ist als die Material oberflächen bindungs energie, Gitter bindungs energie, Das Atom fliegt von der Oberfläche des Werkstücks weg.
Um es ganz klar auszudrücken, ist die materielle Oberfläche des Atoms einzeln zu entfernen (ein wenig übertrieben).
Das oben erwähnte ist haupt sächlich eine Vielzahl von Polieren, nur asphärische Verarbeitung in einem Prozess nur, andere Materialien Fräsen Formen, Grob schleifen, Fein schleifen unten ist Polieren, und dann gibt es Beschichtung und andere Prozesse. Darüber hinaus gibt es Glas-Thermo formen, Spritzgießen, Wärme absinken, Replizieren und andere Technologien.