Arbeits prinzip des Galvanometer-Scanners

Ein Laser galvanometer ist ein spezial isiertes Bewegungs gerät, das auf dem Gebiet der Laser bearbeitung verwendet wird. Es setzt auf zweiGalvanometer spiegelUm den Laser zu reflektieren und Bewegung in der XY-Ebene zu bilden. Im Gegensatz zu allgemeinen Motoren haben Laser galvanometer während der Bewegung eine sehr geringe Trägheit und sehr leichte Lasten, die nur aus zwei kleinen Spiegeln, X und Y, bestehen, die jeweils von verschiedenen Motoren gesteuert werden. Dies führt zu einer sehr schnellen System reaktion.

Das Laser galvanometer arbeitet in zwei Grund modi: Sprung bewegung und Markierung bewegung.

Sprung bewegung: Während der Sprung bewegung bewegt sich die Achse in die zu bearbeitende Position, während der Laser aus geschaltet ist, sodass die Bearbeitungs bahn nicht beeint rächt igt wird. Dies ermöglicht eine sehr schnelle Bewegung.

Markierung bewegung: Während der Markierung bewegung ist der Laser an und verarbeitet die Flugbahn. Benutzer müssen eine angemessene Bewegungs geschwindigkeit basierend auf den tatsächlichen Verarbeitung sanford rungen festlegen.

Ein Galvanometer ist ein aus gezeichnetes Vektor-Scan-Gerät. Es ist eine spezielle Art von oszillieren dem Motor (Laser galvanometer). Das Grundprinzip ist, dass eine strom führende Spule ein Drehmoment in einem Magnetfeld erzeugt. Im Gegensatz zu einem rotierenden Motor hat der Rotor ein Rück stell moment, das durch mechanische Federn oder elektronische Methoden angelegt wird, proportional zu dem Winkel, um den der Rotor von seiner Gleichgewichts position abweicht. Wenn ein bestimmter Strom durch die Spule fließt, wodurch der Rotor bis zu einem bestimmten Winkel abgelenkt wird, entspricht das elektro magnetische Drehmoment dem Wiederherstellung drehmoment. Daher kann es sich nicht wie ein normaler Motor drehen, sondern nur ablenken, wobei der Ablenkung winkel proportional zum Strom ist.

Grundlegende Struktur eines Galvanometer-Kontroll systems

Das Galvanometer system besteht aus mehreren Teilen, die ein Grundsystem bilden. Die Haupt komponenten des Galvanometer kopfes sind die X/Y-Spiegel und zwei Motoren, die die Drehung der X/Y-Spiegel steuern. Abhängig von den tatsächlichen Bedürfnissen können eine Mensch-Maschine-Schnitts telle, Encoder usw. hinzugefügt werden.

Grund voraussetzungen für den Controller

Da eine Laser markierung maschine auf die Ablenkung der X/Y-Galvanometer angewiesen ist, um den Laser für eine präzise Gravur auf den Arbeitstisch zu reflektieren, ist die Steuerung der Galvanometer offen. Daher muss es linear sein, was bedeutet, dass das Eingangs signal und der Ablenk winkel eine lineare Beziehung haben müssen. Da das Galvanometer ein schnelles und präzises mechanisches Gerät ist, erfordert der Übergang von einem Arbeits zustand zum anderen die höchst mögliche Beschleunigung, um die Leerlauf zeit während der Markierung zu minimieren.

Die Galvanometer bewegung nimmt eine Pufferzonen bewegungs methode an. Benutzer müssen Bewegungs-und Prozessdaten auf die Achsen bewegungs pufferzone übertragen und dann die Pufferzone bewegung starten. Der Bewegungs controller führt die vom Benutzer übertragenen Bewegungs daten nacheinander aus, bis alle Bewegungs daten abgeschlossen sind. Im Laser-Galvanometer-Bewegungs steuerungs system gibt es nicht nur Bewegungs steuerung, sondern auch Lasers teuerung. Die effektive Koordination der Galvanometer bewegung und des Lasers chalt ens ist entscheidend. Nur durch effektive Koordination von Laser und Bewegung können präzise Flugbahnen erreicht werden.

Bewegungs steuerung: Während der Markierung bewegung bewegt sich der Laser mit der eingestellten Markierung geschwindigkeit entlang der angegebenen Markierung bahn. Bei der Ausführung markierung bezogener Befehle schaltet der Laser galvanometer-Bewegungs regler den Laser automatisch ein. Wenn der nächste Befehl immer noch ein Markierung befehl ist, bleibt der Laser an, bis der letzte Markierung befehl endet oder die Befehle der Pufferzone abgeschlossen sind. Wenn in der Pufferzone ein Sprung befehl angetroffen wird, schaltet sich der Laser automatisch aus, bis erneut ein Markierung befehl angezeigt wird. Vor Beginn der Bewegung müssen die Galvanometer koordinaten angepasst werden, um sicher zustellen, dass die korrekte Markierung sbahn und die Pufferzone gelöscht werden.

Lasers teuerung: Dies umfasst haupt sächlich die Steuerung des Ein-/Aus-Zustands des Lasers und die Dauer der Laser emission. Das Ein/Aus des Lasers wird mit OP-Befehlen gesteuert. Die Laser energie kann entsprechend dem Laser typ gesteuert werden, der dem analogen Ausgang, dem digitalen Ausgang oder dem Tast zyklus des PWM-Ausgangs entspricht.

Haupt anwendungen

Die Haupt anwendungen umfassen Laser markierung, Lasers ch neiden, Bühnen beleuchtungs steuerung und Laser bohren. Es ist ein berührungs loser, umwelt freier und verschleiß freier neuer Markierung prozess mit stark verbesserter Zuverlässigkeit durch automat isierte Steuerung. Die Laser markierung verwendet einen Laserstrahl mit hoher Energie dichte, der sich in einem regelmäßigen Muster auf der Material oberfläche bewegt und gleichzeitig den Ein-/Aus-Zustand des Laserstrahls steuert. verursacht physikalische oder chemische Veränderungen auf der Oberfläche des Ziel materials. Der Laserstrahl kann dann ein spezifiziertes Muster auf der Material oberfläche verarbeiten.

Im Vergleich zur traditionellen KennzeichnungProzesse, Laser markierung hat folgende Vorteile:

Schnelle Markierung geschwindigkeit und klarer Text.

Berührungs lose Verarbeitung, minimale Verschmutzung und kein Verschleiß.

Bequemer Betrieb und starke Anti-Fälschungs-Fähigkeit.

Automatischer Hoch geschwindigkeit betrieb, niedrige Produktions kosten und zuverlässiger Betrieb.